其实，空压机的使用是要注意很多的事情的，比如温度、通风等等，都需要我们时时去注意，以免在工作中出现问题，影响空压机的正常使用。 活塞环是高压无油空压机中的重要易损件，而活塞环间的压力分布和活塞环与气缸间的摩擦热是影响其寿命的两个zui主要因素。建立了活塞环间压力分布的数学模型，揭示了活塞环非均匀磨擦损的机理；同时搭建了试验台，通过动态压力传感器测量了活塞环间的压力分布，验证了理论模型。有很大的一部分人不太了解空压机的工作环境，出了问题不知该从何处寻找问题的源头  

1. 空压机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

2. 储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，压力表和安全阀每年至少应校验一次。

3. 启动空压机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转。

4. 开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。

5. 储气罐内zui大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

6. 进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

7. 发现下列情况之一时，应让空压机立即停止检查，找出原因待故障排除后，才能作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

8. 运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。

9．电动电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。

10. 空压机停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。

11. 空压机停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。

12. 使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。

13. 空压机工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

一般情况下，环境对于空压机的影响不是很大，但是如果将两台同样的空压机一台放到理想的环境下工作，一台放到比较恶劣的环境下去工作，一段时间之后就会发现有很大的差别，前者无论的压缩空气质量、工作效率还是保养周期等都要远远优于后者。因此，如果条件允许的话，我们建议还是尽量将空压机房设立在环境比较好的地域：

对于空压机来说，理想的工作环境应该符合以下条件：

1、温度：一般情况下，温度越高，空压机的排气量就越低，而且排气温度就越难控制。因此，理想的工作环境温度应该是低于40摄氏度的。但是也不能太低，因为如果温度低于0℃的话也很容易造成冷凝水结冰。

2、空气湿度：空气湿度越高，空气中水份含量就越高，空压机的工作压力也就越大。因此良好的工作环境，其空气湿度一定要低。

3、空压机机房一定要旷阔，采光一定要好，这样便于操作、维修；

4、空气质量也高：空气质量对于空压机的影响是非常大的，不但会影响压缩空气的品质，也会影响空压机的工作效率，配件、润滑油的使用寿命等。

5、冷却水质量要好：对于水冷式德蒙空压机来说，冷却水的质量（比如酸碱性，硬度等）也会严重影响其冷却效果，从而影响空压机的工作效率。

6、通风性好：对于风冷式空压机来说，通风性的好坏非常重要，良好的通风性有利于冷却系统的工作。动力源的压缩空气除过应满足一定的气量及压力外，还应保证一定的洁净度，以免对用气设备造成损害及影响控制精度，因此，应按需求配置辅助设备。在辅助设备的选用中，应本着在满足空气质量要求的基础上，尽量选用较低精度的原则。这样能降低购买成本，更重要的是能减小系统压降及空气损耗。 

辅助设备选型的基本要求如下：

1.储气罐的容积大小应以压缩机排气量的1/10--1/6为宜。

2.干燥机及过滤器的处理量应与压缩机的排气量相一致。

3.干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

4.使用吸附式干燥机时，压缩机应预留相应的气耗量。

5.干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现的较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况。往复活塞式空压机在软包装塑料行业中起着极其重要的作用。例如：制袋时将其用到打孔机上进行气冲打孔；印刷塑料时，也有人将其用到汽缸上对胶印压辊起升降作用。往复活塞式压缩机性能优良，具有噪声低、油耗省、比功率低等优点，但在生产中易出现排气量降低、排气温度高、油温高、敲缸声、

三、排气量降低

1.缺油排气量的降低与缺油有着直接的关系。一次我们在生产中，空压机就出现了排气量降低的故障，不仅不能使印刷机的压辊升降，而且伴有一定的敲缸声。我们首先对空气消声器进行检查，并对其进行清洗，然后观察油位，发现油位低于1/3油标位，马上加注了相同牌号的机油，再启动电源开关，试开，还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查，发现是曲轴产生了裂纹，看得出快折断了，想必缺油已经有一段时间了。由于缺油，运动部件发生干摩擦，超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨，严重的更换，再重新安装、试机，敲缸声消失了，排气量也正常了。可见机油是不能缺少的，否则后患无穷。

2.空气消声滤清器及气阀严密性不好排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器，每500～800小时应清洗一次气阀。

3.润滑油质量不好润滑油质量不好会造成活塞环被吸住，从而降低排气量。因此，应选择高质量的润滑油。长期工作后，润滑油内会含有杂质、灰尘等，因此还要进行过滤。一般来说，每500～800小时应更换一次机油，并对前一次使用的机油进行过滤。

4.排气温度超高排气温度超高也会造成活塞环被吸住，导致排气量降低。只要降低温度，便可以解决问题。

故障

1. 刚磨好的刀片投入使用，在裁切中没有碰到硬性的异物却会突然崩落一点刀刃。产生这一问题的原因主要是刀刃在磨削过程中进刀量掌握不适当（进刀量偏大），造成磨削过程中温度过高（即刀片与砂轮接触点的温度过高），将刀刃“烧坏”。

故障2. 切刀在裁切时切不到底。这主要是由于刀的刃口直线度超差所致。

故障3. 刀片刃磨后刚使用，被裁切的纸品裁切面就有刀花，或裁切过程中产生裁切不良。这主要是由于磨刃过热造成刀刃太软。